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增粘剂增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。一般增粘剂有松香，改性松香（138或145），C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。粘度调节剂粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到.粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。一般选择石蜡，微晶蜡。合成蜡（PE或PP），佛托蜡等。抗氧剂加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解，加入抗氧剂可以保证在高温条件下，粘结性能不发生变化。除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。热熔胶自从问世以来，由于其粘接强度大，固化速度快等优点，被广泛应用于食品包装、书本装订、一次性卫生用品行业、家具行业、标签行业等领域。 1低温热熔胶低温热熔胶突破了一般传统热熔胶的使用极限。其正常操作温度仅为110℃~130℃，低温热熔胶比传统热熔胶的使用温度低了30℃以上。低温热熔胶和传统热熔胶相比具有明显低的粘度值，保证在低温操作条件下满足各项涂布工艺要求。    低温热熔胶所带来的直接好处是节省电费和机器维修保养费用。大量实际应用示同样的热熔胶机，使用低温热熔胶可为客户节省约15%的电费。而由于低温热熔胶在其110℃~130℃的正常操作温度下几乎完全没有结皮、积碳等老化现象，使得机器的维修保养费用大大降低。更为重要的是，低温热熔胶不会烫伤PE膜. 2亲水性热熔胶传统热熔胶普遍具有疏水性，亲水性热熔胶通过特别的配方使之具有亲水性，每一种亲水性热熔胶的应用都能赋予产品更高的附加值，使产品生产厂家在当前竞争十分激烈的市场上，有效地进行产品差异化，从而较终赢得消费者。    3热熔胶的其他新技术除以上几个方面外，热熔胶的新技术还包括：抗油污型热熔胶；适合高频率喷涂的热熔胶；高湿强度热熔胶；可降解的热熔胶等等。 
TPU热熔胶为无溶剂之新型环保材料，配方以聚氨酯为基础架构进行各种特性设计，在室温下是固体，加热**过熔点时会熔成粘稠液体，进行贴合加工，冷却至室温后又变回固体，属于可逆热可塑性材料，具有很好的弹性、柔软性及耐低温曲折特性，对多种异材质具很强粘接作用。TPU热熔胶膜由于初粘力高，可以粘接多种材料，广泛应用于服装、制鞋、箱包、手袋、制衣、医疗、玩具、鞋材面料贴合、硅胶胸垫、内衣辅料、防水拉链、商标贴合、计算机3C用品、充水袋、充气袋、泡棉复合产品。因为不含溶剂且为.固体，使用加工及运送过程没有易燃或爆炸的危险。除外，尚有下列优点：(1)固化速度快，冷却即固化，生产速度高，节省设备空间。(2)粘合工艺简便，浪费少，不存在混合配料问题。(3).固成分，可完全利用，废料少，可降低运输与仓储成本。(4)可接着的基材范围广，可自动化加工。(5)化学和物理特性优良，具有高粘合强度与柔韧性。(6)不使用**溶剂，无VOC污染问题。(7)环保材料，废弃物可以自然降解。
热熔胶涂布机有什么用途热熔胶涂布机是一种把不需溶剂、不含水份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能活动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部门，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。热熔胶涂布机有几大分类根据热熔胶涂布机设备，热熔胶种类分为两种类型：一种是PUR热熔胶属于湿固反应型，需要封闭式压盘溶胶机，其它EVA热熔胶、TPU热熔胶、PES热熔胶等都是用螺杆挤出溶胶方式。连续式热熔胶涂布贴合实验机为高精度模组化涂布站机构组合装配，可连续式涂布打样或小量生产的实验室迷你型热熔胶涂布贴合机。可以将热熔压敏胶直接涂布于耐热基材，或涂布于离型纸上再将胶膜转图贴合于个中国不同面材上，如纸张、塑料模型金属膜等。使用方式分为薄膜、磨粉及溶解加工。生产TPU热熔胶膜一般采用T-die押出加工，厚度控制在0.05~0.3mm，生产上会配合离型纸或采用高低温双层结构，下游用户使用操作简便，只需将热熔胶膜放于两层要粘贴的布料中，透过熨斗或热压机压烫即可进行贴合。磨粉加工是利用**低温环境将材料降到玻璃转化温度以下在进行研磨，下游加工可将粉末洒织物上，以热压或红外线加热进行贴合。溶解加工是将热熔胶溶在特定溶剂中，如溶剂，客户可结合现有溶剂胶水加工方式，因TPU热熔胶具有高的安全及稳定性，对于跨国交易及运送非常重要，于鞋业及纺织品贴合广泛使用。